搅拌站设备的安装顺序

 

混凝土搅拌站设备的组成构件较多，安装时必须遵守自下而上的程序，具体设备安装顺序如下：

1.搅拌机的安装

待搅拌平台安装、调整、测量符合要求后，方可吊装搅拌机。将搅拌机吊装在搅拌平台上之后，先不要拧紧与平台联接的紧固螺栓，以便随后调整位置。

2.卸料装置的安装

骨料接斗、粉料接斗及搅拌机内的冲轴管与搅拌机盖在地面上组装好后，吊装到搅拌机上固定，然后再分别安装卸水管路。粉料配料装置与水配料系统安装定位后，再将上述各种软联接固定牢。

3.粉料配料系统的安装

先将粉料称斗固定好，再将粉料称斗与卸料装置接斗分别用防尘罩将其联接好，并将塑料弹簧软管等附件安装好。

4.气路控制系统的安装

元件组先组装好后，再按系统管路的相应位置将其固定好，安装完毕后应用0.7MPa压缩空气进行历时5min的压力试验，不得有漏气现象。安装空气过滤器、油雾器和电磁气阀时应注意不要将方向装反，即应按空气过滤器、油雾器和电磁气阀的顺序安装。

5.水配料系统的安装

水配料系统的安装顺序为底阀→清水离心泵→止回阀→水管→贮水罐→精称阀。安装后应进行耐压试验,压力0.7MPa，历时5min，不得有泄漏。

6.外加剂配料系统的安装

管路安装时，必须保证管路出料至少有45%的倾斜段，以确保配料精度。管路安装时，尽量避免拐弯，各接头处应用生胶带密封防漏，并进行5min压力为0.7MPa的耐压试验，不得有泄漏。

7.皮带输送机的安装

将各托辊组及改向滚筒装在机架中，再安装皮带，安装皮带时，应先将改向滚筒调到前面，使皮带张紧适中，接头应粘牢。

8.骨料配料装置的安装

在地面上,已将称斗用予挂螺杆吊在料仓下部，待骨料仓安装定位后，调整称斗吊点处螺丝，使称斗处于水平状态，然后换上传感器悬挂装置。

在安装混凝土搅拌站时必须要按照以上组装顺序进行，并且要安装一段，测量检测一段，在前一段测量、检查、调整合格前，不得进行下一段的安装。

混凝土搅拌机械相关问答

问：JS750混凝土搅拌机的进料容量是多少？是750公斤吗

答：根据行业标准规定JS750混凝土搅拌机的进料容量为1200L,也就是通常说的1.2立方。

问：电动推杆不工作是什么原因产生的?怎样排除?

答：(1)过载 (2)接线盒内限位开关动作 (3)推杆达到卡死极限位置

排除机械过载故障，使限位开关复位;换新限位开关;拆开拧松螺母。

问：HZS180型混凝土搅拌站需配几辆铲车才能满足生产？

答：一般情况下，一条HZS180型混凝土搅拌站的生产线，两辆50铲车完全够用。

问：JS1000什么意思？型号代表啥意思？

答：按照行业规定，JS代表双卧轴强制搅拌，1000代表此混凝土搅拌机的出料容量是1000L,也就是常说的1.0立方。

问：混凝土75站配料机应该用哪一种？

答：答:和HZS75搅拌站配套的配料机，大多是PLD2400或者是PLS2400型配料机。混凝土配料机储料仓的个数，是根据沙石骨料的种类来决定。

问：哪里有生产卖75型混凝土搅拌站搅拌设备的厂家？

答：混凝土搅拌站设备，全国各地很多厂家，包括经销商都有卖的，建议客户尽量直接联系厂家进行采购，因部分不法经销商的设备往往是以次充好，设备从不同的小厂家东拼西凑，没有质量保证。

问：混凝土搅拌站需要做那些实验？

答：比如混凝土压力实验，配合比测试，试块制作，养活，生产原材料进厂检验等。